电烙铁厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
电烙铁厂家
热门搜索:
行业资讯
当前位置:首页 > 行业资讯

精益生产推行五年万向钱潮公司成效显著

发布时间:2020-09-30 11:31:01 阅读: 来源:电烙铁厂家

围绕“调整、完善、提高”的年度方针,以提高各制造部劳动生产率为核心,从管理创新、人员优化、流程组合、工序改善上深化“双流工程”生产管理,钱潮公司去年成效显著,年人均劳动生产率比上年度提高35.43%,产品周转速度同比加快26.48%。  2001年7月,在多次考察国际企业先进的制造模式,并结合自身实际作了科学分析后,为缩短原有生产组织方式与国际先进制造模式的差距,钱潮公司开始在生产管理过程中,对生产制造系统的物流和工序流进行创新性的整合改造,此即为“双流”工程。推行5年来,企业生产管理的各项指标每年都上一个新台阶,为公司持续发展奠定了基础。  去年,为进一步扩大制造系统的“双流”工程成效,提高生产效率、降低加工过程的资金占用、改进工艺流程,各制造部积极结合各自实际,开展了有益的改进和完善,在提高员工工作积极性、工艺优化、推行“一个流”生产线组合、加强轮岗轮训、设备改造等多方面取得了显著的成效。  为提高员工工作积极性,提高工作效率和质量保证能力,进而有效降低成本,各部门都针对实际,结合“一次做对”的工作法,提出了切实可行的改进措施。比如金工二部,全面推行《标杆员工评比细则》、《设备故障预防管理细则》等办法,切实提高员工素质和作业技能素质。通过每季度评出各班组共11名标杆员工,并给以一定的物质奖励,营造了赶、学、比、帮、超的良好工作氛围。  为优化工艺,金工一部取消十余种产品车加工粗车外圆、软磨端面工序,一次性完成粗精车削加工,这样微机班产能提高10%;取消车油槽工序又比原来节约5%的成本。再比如锻造部,改造500T棒剪机,增加一台中频加热装置,把钢材加热至480度左右,用蓝脆下料方式剪切,下料班产提高了10倍,同时每月可节约锯条18000余元。  按照“一个流”组合生产,提高了生产效率。一字轴工段并入后,金工二部对15台设备按照“一个流”近距离原则,重新进行合理布局。精益化布局设备,精减人员,劳动生产率有了明显提高,效率同比提高约50%。  通过员工轮岗培训,提高操作技能,进而提高企业柔性化制造水平。去年上半年,金工一部生产任务繁忙, 通过后勤人员充实一线和各工序间员工的轮岗培训缓解了钻孔、差轴瓶颈工序,全年的劳动生产率提升了22.1%。  改造改进设备,提高利用率,也是加快产出的有效方法。锻件产品以前大都用多用炉进行热处理,成本高、产量低、质量不稳定,产能还跟不上需求。热处理部通过改进,现在,锻件的热处理均可在自动炉生产线上加工。这项改造不仅减少了公司200万元设备投资,而且使产品周转速度加快50%,使锻件产品调质淬火劳动生产率提高10%。又如,制造总部制作了类似装针模的专用滚子安装模具,用半自动排列滚子和安装,改变了手工装滚子工作效率低、劳动强度大的现状,劳动效率提高60%。  一些针对性的降本改进亦增效明显。金工三部将单导轨定位工作台改为双导轨定位,加快产出效率10%以上;制造总部自制一台清洗干燥机,使小型轴套达到100%干燥,减少返工,不仅提高了劳动生产率,而且提高客户满意度,同时还减少用电用水,每年可节约水电费1万元左右。  钱潮公司去年全年“双流”工程共完成79项改善重点项目,成效明显。新的一年,通过比较,公司将继续积极寻找与国际先进企业的差距,再接再厉,以精益化生产来推进“双流”工程,进一步控制成本、提高产出。

勇者之歌破解版下载

战群雄手游

兵人大战无限金币版

天子令下载